Um die Luftfahrt fit für Industrie 4.0 zu machen, setzt Österreich seit 2020 verstärkt auf Digitalisierung und Simulation in der Composite-Fertigung. Mit Hilfe von Sensoren (Temperatur, Druck, Widerstand) werden die entscheidenden Prozessparameter in Echtzeit überwacht und in digitale Zwillinge überführt.

So entsteht ein virtuelles Abbild der Produktion, das Qualität schon während der Fertigung absichert und Ausschuss drastisch reduziert. Ein Beispiel welches die zunehmende Digitalisierung und datenbasierte Prozessüberwachung in der Composite-Fertigung in guter Weise illustriert ist u.a. das Eurostars-Projekt PREDATOR.

Österreichische Unternehmen wie ALPEX Technologies (Werkzeugbau), FACC (Bauteilproduktion), AAC – Aerospace & Advanced Composites (Material- und Prozessanalyse) und PROFACTOR GmbH (Automatisierung & KI) arbeiten hier Hand in Hand mit der Montanuniversität Leoben.

Gemeinsam schaffen sie smarte Fertigungsumgebungen, die Sensorik, Simulation und KI-Datenanalyse verbinden – ein Innovationsschritt, der die Fertigung nicht nur schneller und zuverlässiger, sondern auch nachhaltiger macht.

Relevante Projekte

• Evolution#4 - Entwicklung einer vollautomatisierbaren Fertigungstechnologie für Industrie 4.0. [Take Off]
• ProSim - Prozesssimulation für die Automatisierung der Composite-Fertigung [COIN Aufbau]
• Jarvis4Pre - Virtuelles Lernen und künstlich intelligent entwickelte Arbeitsanweisungen zur Preformherstellung in der Luftfahrt [Take Off]
• 3D-strain-sense - Eingedruckte Sensoren für Structural Health Monitoring in Echtzeit (PROFACTOR, AAC) [Take Off]